坚持谋划核心关键技术攻关、争取有益区域发展的重点项目、打通“研发-工程化-产业化”创新链条……浙江大学舟山海洋研究中心以实际举措助推当地“一条鱼”产业升级跃迁。

  围绕浙江省舟山市发布的“一条鱼”全产业链发展建设行动计划，浙江大学舟山海洋研究中心组建了“一条鱼”产业链技术与装备团队，从养殖、远洋捕捞、冷链保鲜、精深加工、智能装备及物流溯源等多环节挖掘助推海洋产业创新升级的科技动能，落地了10余项自主研发的硬核成果。

  赋能上游，保鲜装备助推“一条鱼”跑出加速度

  “透骨新鲜”的海产品，通过传统的冰保鲜和氟利昂速冻保鲜，经历长时间的运输，新鲜程度往往大打折扣。为攻克渔船保鲜技术难题，团队着手从海水流态冰浆快速冷却与液氮速冻技术组合应用创新研发，突破了海水流态冰自然结晶成核与连续生成控制、船载液氮安全供给与流量精准比例控制、海上移动式高值加工与设备风浪补偿等关键技术，研制了船载海水流态冰冷藏锁鲜装备、船载液氮深冷冻结锁鲜装备、海上移动式连续加工生产线。

  据团队骨干张宇介绍，相较传统机械式速冻技术，该成果不仅保持了水产品的鲜度，还不容易腐烂，保质期可达1年以上。

  创新中游，智能引领为“一条鱼”提质升级

  鱼体定重、定尺寸切条是水产品精深加工的重要环节，传统人工切割环节存在明显风险，且培训工人成本高。熟练技术工人的缺乏和频繁流动影响了企业的稳定发展，急需通过“机器换人”解决这一难题。

  团队研制的国际首台套鱿鱼定重定尺寸智能切片技术与装备，是全力组织实施舟山市产业“卡脖子”技术重大科技攻关计划项目的成果产出。通过将鱿鱼的三维参数用扫描仪传输到智能系统，切片机可自动调整切割点位和角度，从而实现流水线生产，切割速率达到7200刀/小时，1台机器可替3人以上，极大地提高了产品品质和出成率，减少了后道速冻、包装等环节的用工量。目前团队已在省内外推广应用17台，为企业降本增效达数千万元，为全国的传统水产加工行业自动化提供了“舟山案例”。

  做大下游，科技暂养为“一条鱼”保驾护航

  中心技术成果“鲜活帝王蟹保活暂养技术”被浙江蟹曾鲜科技有限公司竞得，成为2021年舟山市成交金额最大的科技成果转化。为顺利推进该科技成果的转化应用和产业孵化，中心专家团队为每批次100吨进口帝王蟹提供全程技术支撑保障。从暂养池、低温海水控制系统、水循环处理系统、增氧系统、水质在线监测系统，到帝王蟹暂养过程智能管理技术，团队持续更新全面升级优化，高度仿生帝王蟹的原产地最佳生存环境，保证暂养帝王蟹存活率和产品质量安全，确保暂养期间存活率达99%以上。截至2024年初，企业已累计进口暂养帝王蟹实现产值超亿元，成为贸易商通过舟山口岸进口帝王蟹等高端海产品可供借鉴的成功案例。

  帝王蟹暂养池。华婧雯 摄

  经海产品工厂化养殖、循环水调养和保活运输后取得实质性突破的还有舟山大黄鱼，团队负责人肖金星介绍，“通过调节运输箱内的温度、氧气、水质、盐度及高强度保温材质等，采用梯度降温休眠技术，可延长运输过程中大黄鱼的存活时间。”目前由团队实现的36个小时运输存活时间在浙江同行业中是最长的，打破了以往活大黄鱼“游”不出江浙沪的运输“魔咒”。

  把脉行业基础，以产学研项目为牵引，以共建研发中心为切入点，以产业公共服务平台为依托，构建科学发现、技术发明和产业发展的“三发联动”成果转化模式是中心实现高质量成果转化应用的特色模式。

  浙江大学舟山海洋研究中心副主任金卫勇介绍，近年来，中心已与10余家行业龙头骨干企业建立长期战略合作关系，与地方企业联合共建8家技术研发中心，参与4家市区产业创新综合体建设，积极打造智能装备设计与制造公共服务平台、海洋工程材料环境试验中心等两个公共服务平台和浙江大学舟山技术转移中心，每年服务企业超300家次，为企业解决技术难题30项以上。（夏越峤 华婧雯）