“吃进”1500吨建筑装修垃圾，“吐出”50万块新型建材砖。完成这一切，只需要1天时间。

  在浙江嘉兴桐乡市河山镇，有一家特殊的“大胃王”企业——桐乡市同德墙体建材股份有限公司，是桐乡市唯一一家专业处理建筑装修垃圾的企业。

  从桐乡市11个镇（街道）运来的建筑装修垃圾，在这里经过分拣、粉碎、制砖等工序，它一年“吐”出1.6亿块再生砖。

  走进同德，开阔的场地上，一摞摞打包整齐的混凝土实心砖、空心砖高高垒起。这些再生环保建材，将被送往杭州、安徽、江苏等地，融入市政、水利、交通等基础设施中。

  2025年，这家企业高效处置了全市近30万吨建筑装修垃圾。

  23年前，国内装修垃圾处理领域几乎是一片空白。

  因为装修垃圾成分复杂、软硬料混杂、粒径范围大。彼时，处理大都靠填埋，不仅有污染，还会占用大量土地资源。

  同德董事长沈林昌带着技术人员从零开始，自行研发垃圾处置设备，成功开发出具有完全自主知识产权的建筑装修垃圾多级分拣、粉碎、筛分工艺流水线。

  如今，自主研发的关键技术设备更是达到每分钟7模的生产速度——这意味着每条生产线每分钟能产出252块砖。

  近几年，同德投资9000万元，完成了生产线的第6次升级，也是最彻底的一次改造。

  从分拣、破碎、输送到制砖、打包，一个全流程自动化的“未来工厂”已经形成，生产效率整体提升了30%。

  升级后的分拣生产线，用上了企业全套自主研发的垃圾分选设备。以前需要大量人工分拣的轻物质、塑料、木块，现在全部实现了自动化。分拣效率翻了一番，用工人数却不增反降。

  制砖车间内，电子传感器和计算机控制系统如同“智能大脑”，精准操控着自动配料与搅拌。

  将垃圾制成再生砖，不仅替代了传统的泥土砖，抗压强度不减，还能节约宝贵的土地资源。

  更重要的是，这些砖在使用后还可以再次破碎，作为新砖的原料，实现“从建筑中来，回建筑中去”的循环利用。

  据悉，企业还与浙江大学、浙江工业大学等高校长期合作，研发了建筑固废性能提升技术、差别化处置技术与再生产品生产工艺，把建筑垃圾“从头到尾”都变成了有用的资源。

  “在我看来，‘我为桐乡作贡献’最好的行动，就是立足本职，为家乡的绿色低碳发展尽一份心、出一份力，这是我作为桐乡企业家的本分。”沈林昌表示。（李思雨/文 桐乡市委宣传部/供图）