7月8日，国家科学技术奖励大会、两院院士大会、中国科协第十一次全国代表大会召开。桐昆集团作为第一完成单位牵头攻坚的“聚酯纤维产业链绿色与智能制造关键技术”项目一举夺得国家科学技术进步奖一等奖。这是桐昆集团自2013年凭借“超大容量高效柔性差别化聚酯长丝成套工程技术开发”项目捧得国家科学技术进步奖二等奖后再次斩获国家科技大奖，是浙江省第二项以企业为第一完成单位的国家科学技术进步奖一等奖。

  “荣获全国科技大奖，不仅是对项目团队十年深耕创新的褒奖，更标志着我国聚酯纤维产业实现高水平科技自立自强，为纺织工业高质量发展注入强大动能。”桐昆集团相关负责人说，作为纺织工业的“主粮”，聚酯纤维产业关系国计民生，我国化纤产量占全球70%，聚酯纤维产品占比居首。面对国际局势复杂演变、资源环境约束趋紧、劳动力成本上升等多重挑战，传统高耗能、同质化生产模式难以为继，桐昆集团以“国之大者”的担当，携手产学研伙伴历时十年协同攻关，破解了全产业链绿色、智能和敏捷制造关键技术的系统性技术难题。

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  项目构建起自主可控的先进制造体系，实现三大核心突破，助力我国化纤产业实现从规模领先到质量、技术、绿色等全方位领先的跨越，夯实化纤强国建设根基。在绿色制造领域，创立PTA—PET直通式耦合低碳制造体系，攻克PX氧化废气高效净化技术；开发络合型钛系催化剂及工程应用技术源头防范重金属污染风险，发明原油型化纤油剂及无水上油低温牵伸技术大幅降低VOCs浓度，建立聚酯纤维全生命周期绿色标准。在智能制造方面，完成全流程自动化装备升级、DCS控制系统规模化国产化替代，打破核心技术依赖，开发软测量与过程仿真技术，构建可复制推广的“中国方案”。在服务模式上，首创“多头多尾”串并联复合式聚合技术平台，通过创建聚合、纺丝、加弹工艺模块化体系，实现差异化聚酯纤维产品专业化定制及多区域协同敏捷制造，推动制造与服务深度融合，进一步增强产业韧性。

  十年攻关，硕果累累。截至目前，该项目已形成76项授权发明专利、10项软件著作权、14项国家及行业标准的自主知识产权体系。成果已在桐昆集团浙江、江苏、新疆等生产基地及行业10余家单位推广，累计新增销售额超2000亿元，带动行业能耗与不良品率显著下降。桐昆作为项目牵头单位，通过项目开发与工程化推广应用示范，入选全国首批“无废企业”典型案例，并荣获“国家服务型制造示范企业”“国家卓越级智能制造示范工厂”等多项荣誉。

  桐昆集团这份沉甸甸的国家级荣誉，既是本地龙头企业深耕科创、实干攻坚的有力见证，更是桐乡锚定创新驱动发展战略、全域培育新质生产力的生动实践。桐乡系统搭建“省级—嘉兴市级—桐乡市级”三级全覆盖企业研发平台体系，建立龙头企业研发投入常态化监测预警机制，引导行业龙头自建独立法人新型研发机构，构建“省级平台引领、市级平台支撑”的梯度培育格局。截至目前，桐乡全市建成各级企业研发机构超900家，其中省级以上平台200余家，平台规模、层级位居嘉兴前列，全社会R&D经费投入占GDP比重达3.52%。

  高能级科创平台是驱动产业创新的“动力引擎”。桐乡统筹布局重大战略平台、校地研发机构、企业自主研发载体三级创新矩阵，构建“前沿攻关—概念验证—中试验证—产业落地”全链条支撑体系，为企业创新发展筑牢硬核根基。特别是聚焦上海交通大学桐乡高等研究院、乌镇实验室两大标杆平台，统筹推进政研学、校企地深度协同融通，量身定制配套政策、集中资源倾斜扶持，打造“小县域，大创新”的“桐乡样本”。

  桐乡市科技局相关负责人表示，近年来，桐乡走出了“一个乌镇峰会催生一个生态链”“一家龙头企业带动一条创新链”“一家大院名校服务一条产业链”的县域科技创新“桐乡路径”。截至目前，桐乡全市已累计获得国家科技进步奖一等奖1项、二等奖5项，浙江省科技进步奖一等奖5项。（周志鹏 费银花/文 桐乡市委宣传部/供图）