原标题：从源头开始减废 综合循环利用 走绿色可持续发展之路 “无废工厂”如何让废物变成“香饽饽”？

杭州富阳申能固废环保再生有限公司。

　　近日，浙江省生态环境厅公布了浙江省第一批“无废工厂”推荐名单，位于钱塘区的长安福特汽车有限公司杭州分公司上榜，成为杭州市首家省级“无废工厂”。该企业也是杭州市首批“无废细胞”示范点，2020年全年最终综合利用工业固废15127吨，利用率达93%，综合收益3093万元。

　　何为“无废工厂”？是指以源头减量、厂内循环、绿色低碳为原则，促使工业固体废物产生单位通过原料替代、工艺改造、技术更新、点对点利用等手段，持续推进固体废物源头减量和资源化利用，最大限度减少填埋量，将固体废物环境影响降至最低的工厂。

　　杭州“无废城市”建设，离不开这些有强烈社会责任感、技术创新能力强、产业链管理经验丰富的“无废企业”共同推进，它们为全市企业作了示范。

　　废物更大利用化 回收废料全年效益2423万元

　　长安福特汽车有限公司杭州分公司如何做到“废物更大利用化”，从源头开始减废呢？比如制造车门的钢板，原材料经自动化冲压线冲压成型。同时生产线配有废料回收传输线，在生产过程中将切边、冲孔等废料100%回收。2020年回收废料约9842吨，综合效益2423万元，有效实现源头分类及回收。

　　企业源头减废，还致力于推进“危废减量”。比如在涂装车身、换漆换色中大量使用溶剂进行清洗喷嘴。为减少废溶剂的产生量，企业优化工艺过程，将产生的废溶剂及时回收，再通过溶剂蒸馏浓缩，达到废溶剂减量效果，并通过优化喷涂颜色，合并相同色一起排产，减少溶剂量使用。

　　此外，工厂对生产废水和生活污水处理达标后进行回用，回用水量占废水量的40%以上，剩余废水纳管排放。

　　技术赋能助力减量 污泥年减量达85%以上

　　浙江新安化工集团股份有限公司建德化工二厂也一直践行绿色发展的环保理念，通过生产工艺技术的提升改造及日常环保管理、末端治理技术提升，将草甘膦生产过程中的污泥产生量由1700吨/年降低到约247吨/年，污泥减量达85%以上，取得了较大的经济效益和社会效益。

　　污泥的主要来源为废水除磷时投加的药剂，因此降低污泥产生量的最本质方法是控制生产过程中的污染物排放量。工厂通过对各股工艺废水的监测分析，根据结果制定优化减量措施，成功将工艺废水的总磷排放量减少约50%。

　　企业还通过对市场上多种污泥脱水工艺的筛选，最终选择低温热泵除湿干化技术，该技术采用电能低温加热技术，加热过程中不产生挥发性有机废气，污泥含水率可由60%降低至20%。

　　综合循环利用 危险废物实现“华丽转身”

　　含金属的危险固废摇身一变，经过综合循环利用，成为颇具价值的金属材料“香饽饽”和其他衍生材料。杭州富阳申能固废环保再生有限公司利用自主研发的技术与装备，真正践行了“无废工厂”理念。

　　危险固废在富阳申能环保究竟经历了怎样的华丽转身？

　　据了解，该公司从下游企业回收的多金属危险固体废物回转烘干窑烘干，之后制砖（或焙烧），最后通过强化熔炼炉熔炼，产出黑铜块（黑铜+冰铜）与副产品水渣。“黑铜可继续提炼铜、镍等重金属及金、银等贵金属。副产品水渣可制成磨料，用于造船除锈、制作水泥。”富阳申能环保相关负责人介绍，经过整个工序后，固废都成了“可用之材”。同时，生产过程中的用水，在厂区内统一收集并循环多次利用，实现自循环。

　　据统计，2020年富阳申能环保共收集利用处置固体废物约32万吨，其中危险废物约27万吨，生产黑铜+冰铜共31412吨，实现工业总产值16亿元，同比增长36%。（记者 任彦 通讯员 陈爱民）

责任编辑：张灵