32年，一心穿好“一根针”。从刚进厂的“小巧”，到同事口中的“巧姐”，从“最美嘉兴人”，到全国五一劳动奖章获得者，赵巧娟在“千丝万缕”间“穿”出不一样的“巧”字人生。新华网发 刘志媛/文 李雪珍/摄
清晨，伴随着经编机高速的运转声，工人们忙碌的身影穿梭其中。此时的赵巧娟就站在经编机前，聚精会神地把纱线填入到导纱针中。一块手表，两支笔，一双眼盯着万缕纱线，明亮又深沉。新华网发 刘志媛/文 俞砚峰/摄
赵巧娟出生在有“布艺名镇、家纺基地”之称的浙江省海宁市许村镇。和当地许多年轻姑娘一样，出了校门进厂门，1989年，赵巧娟入职了一家编纺厂，从最基础的挡车工做起。没多久，赵巧娟主动请缨，转岗到“更具挑战”的穿纱岗，这一转就是32年。新华网发 刘志媛/文 金国华/摄
“别看穿纱好像只是把纱线手工穿到经编机的导纱针上，但其实特别考验眼力、手速。”第一次穿纱，赵巧娟手忙脚乱，急了一头汗。“感觉自己的手、脚、眼睛在‘打架’。”赵巧娟说。看着歪歪扭扭、打结破损的纱线，好强的她一次次试，一次次失败。新华网发 刘志媛/文 周烨/摄
在老师傅的鼓励下，赵巧娟整理好情绪，给自己制定了一套“魔鬼训练”。手慢就练手，眼神不准就练眼力，有时一天最多要连续不停穿上8个小时，一天下来，胳膊疼得抬不起来，一闭眼就火辣辣的痛、泪流不止……新华网发 刘志媛/文 周烨/摄
功夫不负有心人。一年后，赵巧娟终于达标了。6个盘头，3600个针头，用时40分钟，平均每秒穿完1.5个，速度和质量，都是厂里的第一名。看着自己穿的细纱真的像“细沙”一样，在轻纺机上一倾而下，赵巧娟更加坚定：这辈子认定了“穿纱”。新华网发 刘志媛/文 居秋渊/摄
摸到门路的赵巧娟，越干越得心应手。又过了4年，8个盘头，20分钟，每秒完成4个，赵巧娟的穿纱技术磨炼的炉火纯青。不仅是厂里的第一，更在2013年的全国纺织行业“润源杯”经编工职业技能竞赛中获得单项第一。新华网发 刘志媛/文曹慧民/摄
1994年，赵巧娟作为企业攻关小组的一员，探索汽车绒产品的国产化。“汽车绒的规格要求非常高，每百米只允许出现一个疵点，这在当时的技术条件下是非常困难的。”赵巧娟说。新华网发 刘志媛/文 周烨/摄
机器是进口的，纱线是进口的，看着机器上密密麻麻的外语，听着“洋技师”讲着“洋文”，赵巧娟一遍一遍和翻译人员核对使用细节，一次一次调整设备试错。因为不会用电脑，赵巧娟的实践笔记写了厚厚一本。几十次的技术攻关后，国产汽车绒终于开发成功。新华网发 刘志媛/文 李雪珍/摄
每年，在新产品开发过程中，瓶颈一个又一个冒出，试验报告一次又一次被推翻。面对一次次挫折，赵巧娟提醒自己：没关系，踏踏实实重头再来，只要用心，没有攻不下的难题。新华网发 刘志媛/文 周烨/摄
为了弥补理论知识的不足，2004年，赵巧娟进入海宁电大中专班学习，2006年取得中专毕业证书，后来又继续大专班的学习并最终获得大专文凭。几年里，不只是理论，赵巧娟还学会了用电脑，认识了不少英文。新华网发 刘志媛/文 居秋渊/摄
32年，赵巧娟从当初刚进厂的“小巧”，成了大家口中的“巧姐”。“每次巧姐站我身后，心都提到了嗓子眼。”在徒弟眼里，巧姐由严又暖。学徒一个小小的动作做不到位，赵巧娟都会一眼盯到，然后陪着徒弟一直练，手把手带着年轻人往前走。“我越严格，她们才能越快成长。”赵巧娟说。新华网发 刘志媛/文曹慧民摄
从一名普通的挡车工转型为穿纱工，又一步步从组长、班长走到现在的车间主管岗位，如今，从某种意义上看她直接“穿”的针少了，数量不及8万针，但是肩上的担子却更重了，要“穿”好的针，远远不止10万、80万，甚至800万针……新华网发 刘志媛/文 居秋渊/摄
