32年,一心穿好“一根针”。从刚进厂的“小巧”,到同事口中的“巧姐”,从“最美嘉兴人”,到全国五一劳动奖章获得者,赵巧娟在“千丝万缕”间“穿”出不一样的“巧”字人生。新华网发 刘志媛/文 李雪珍/摄
清晨,伴随着经编机高速的运转声,工人们忙碌的身影穿梭其中。此时的赵巧娟就站在经编机前,聚精会神地把纱线填入到导纱针中。一块手表,两支笔,一双眼盯着万缕纱线,明亮又深沉。新华网发 刘志媛/文 俞砚峰/摄
赵巧娟出生在有“布艺名镇、家纺基地”之称的浙江省海宁市许村镇。和当地许多年轻姑娘一样,出了校门进厂门,1989年,赵巧娟入职了一家编纺厂,从最基础的挡车工做起。没多久,赵巧娟主动请缨,转岗到“更具挑战”的穿纱岗,这一转就是32年。新华网发 刘志媛/文 金国华/摄
“别看穿纱好像只是把纱线手工穿到经编机的导纱针上,但其实特别考验眼力、手速。”第一次穿纱,赵巧娟手忙脚乱,急了一头汗。“感觉自己的手、脚、眼睛在‘打架’。”赵巧娟说。看着歪歪扭扭、打结破损的纱线,好强的她一次次试,一次次失败。新华网发 刘志媛/文 周烨/摄
在老师傅的鼓励下,赵巧娟整理好情绪,给自己制定了一套“魔鬼训练”。手慢就练手,眼神不准就练眼力,有时一天最多要连续不停穿上8个小时,一天下来,胳膊疼得抬不起来,一闭眼就火辣辣的痛、泪流不止……新华网发 刘志媛/文 周烨/摄
功夫不负有心人。一年后,赵巧娟终于达标了。6个盘头,3600个针头,用时40分钟,平均每秒穿完1.5个,速度和质量,都是厂里的第一名。看着自己穿的细纱真的像“细沙”一样,在轻纺机上一倾而下,赵巧娟更加坚定:这辈子认定了“穿纱”。新华网发 刘志媛/文 居秋渊/摄
摸到门路的赵巧娟,越干越得心应手。又过了4年,8个盘头,20分钟,每秒完成4个,赵巧娟的穿纱技术磨炼的炉火纯青。不仅是厂里的第一,更在2013年的全国纺织行业“润源杯”经编工职业技能竞赛中获得单项第一。新华网发 刘志媛/文曹慧民/摄
1994年,赵巧娟作为企业攻关小组的一员,探索汽车绒产品的国产化。“汽车绒的规格要求非常高,每百米只允许出现一个疵点,这在当时的技术条件下是非常困难的。”赵巧娟说。新华网发 刘志媛/文 周烨/摄
机器是进口的,纱线是进口的,看着机器上密密麻麻的外语,听着“洋技师”讲着“洋文”,赵巧娟一遍一遍和翻译人员核对使用细节,一次一次调整设备试错。因为不会用电脑,赵巧娟的实践笔记写了厚厚一本。几十次的技术攻关后,国产汽车绒终于开发成功。新华网发 刘志媛/文 李雪珍/摄
每年,在新产品开发过程中,瓶颈一个又一个冒出,试验报告一次又一次被推翻。面对一次次挫折,赵巧娟提醒自己:没关系,踏踏实实重头再来,只要用心,没有攻不下的难题。新华网发 刘志媛/文 周烨/摄
为了弥补理论知识的不足,2004年,赵巧娟进入海宁电大中专班学习,2006年取得中专毕业证书,后来又继续大专班的学习并最终获得大专文凭。几年里,不只是理论,赵巧娟还学会了用电脑,认识了不少英文。新华网发 刘志媛/文 居秋渊/摄
32年,赵巧娟从当初刚进厂的“小巧”,成了大家口中的“巧姐”。“每次巧姐站我身后,心都提到了嗓子眼。”在徒弟眼里,巧姐由严又暖。学徒一个小小的动作做不到位,赵巧娟都会一眼盯到,然后陪着徒弟一直练,手把手带着年轻人往前走。“我越严格,她们才能越快成长。”赵巧娟说。新华网发 刘志媛/文曹慧民摄
从一名普通的挡车工转型为穿纱工,又一步步从组长、班长走到现在的车间主管岗位,如今,从某种意义上看她直接“穿”的针少了,数量不及8万针,但是肩上的担子却更重了,要“穿”好的针,远远不止10万、80万,甚至800万针……新华网发 刘志媛/文 居秋渊/摄